玻璃材質(zhì)的特點(diǎn)是可100%回收再用,既適用于原用途,也可經(jīng)加工轉型利用。但若未經(jīng)回收處理,不僅增加掩埋工作的負荷,也無(wú)法為生物所分解;如進(jìn)入焚化爐處理,還可能造成爐體損壞。因此,玻璃瓶的回收利用顯得尤為重要。
由于具有阻隔性強、透明度高的優(yōu)點(diǎn),
玻璃瓶廣泛用作啤酒、飲料、調味品和化妝品等的包裝容器。這些玻璃瓶的市場(chǎng)是一個(gè)新舊瓶共存的特殊市場(chǎng),并以舊瓶居多。玻璃瓶的回收利用,創(chuàng )造了以下社會(huì )效益:節約能源,減少玻璃廢棄物填埋,減少玻璃原料礦的開(kāi)采,降低玻璃熔煉過(guò)程的廢氣排放。目前,玻璃瓶的回收利用方式包括:原型復用、回爐再造、原料回用和轉型利用4種。
原型復用
廢棄玻璃瓶包裝的原型復用指回收后,玻璃瓶仍作為包裝容器利用,可分為同物包裝利用和更物包裝利用兩種形式。目前,玻璃瓶包裝的原型復用主要為價(jià)值低而使用量大的商品包裝,如啤酒瓶、汽水瓶、醬油瓶、食醋瓶及部分罐頭瓶等。而作為高價(jià)值的白酒瓶、藥品(醫用)瓶、化妝品瓶幾乎不進(jìn)行回收復用??梢哉f(shuō),包裝回收率與商品價(jià)值的關(guān)系成反比,價(jià)值越高的商品其玻璃瓶回收率越低。
同物包裝利用
同物包裝利用分為同品牌和異品牌的包裝利用。例如,啤酒
玻璃瓶回收利用再用作啤酒包裝則為同物包裝利用。如果回收瓶前后包裝的是同一品牌的啤酒,就稱(chēng)為同品牌包裝利用。反之,則是異品牌包裝利用。
目前市場(chǎng)上的回收利用多為異品牌包裝利用。如啤酒行業(yè)中回收玻璃瓶運用就是一個(gè)典型的例子。去年,中國啤酒產(chǎn)量高達2386.83萬(wàn)噸,需要酒瓶近350億只。如果這些瓶子完全使用石英原料生產(chǎn),所需原料及產(chǎn)生廢氣之多可想而知。事實(shí)上,盛裝啤酒的玻璃瓶中有82%為回收瓶,新瓶只占18%。每只新瓶和回收瓶的差價(jià)平均為0.2-0.3元,盛裝1噸啤酒的費用差即約為308-463元??梢?jiàn),玻璃瓶的回收利用為啤酒商節省了不少成本。
此外,醬醋市場(chǎng)上也有近60%的產(chǎn)品使用的都是回收瓶。
但是,在復用過(guò)程中應保證瓶子的衛生性和安全性。玻璃瓶必須經(jīng)過(guò)嚴格的清理、消毒。在安全性方面,酒瓶的要求較高,它要求瓶子具有較強的抗沖擊力、耐內壓力。研究表明,市場(chǎng)上常用的“B”字瓶正常的使用期限是兩年,連續回收利用5次后,其強度只有新瓶的50%,就可能出現爆瓶事故。
更物包裝利用
更物包裝利用也較為普遍,如有很多生產(chǎn)食醋的廠(chǎng)家,將回收回來(lái)的啤酒玻璃瓶、醬油玻璃瓶等用于食醋的包裝。也有些廠(chǎng)家用形體相似的醬醋瓶當啤酒瓶使用,但這不值得提倡。因為醬醋瓶抗壓力極低,裝啤酒后,稍遇碰撞或震蕩,就很容易發(fā)生爆炸事故。
清洗工藝
在對回收瓶進(jìn)行復用之前,一定要對瓶子進(jìn)行嚴格的清洗、消毒工作。
通常的做法是:首先,對回收得到的玻璃瓶按照大小、形狀和顏色的不同進(jìn)行分類(lèi),以便于按用途進(jìn)行使用;然后,把瓶身上的標貼,特別是塑料標貼標簽清除干凈,同時(shí)還將瓶口殘缺的瓶子清除,以防它們因機械壓力崩裂而產(chǎn)生碎片落入瓶?jì)任锲分?;接?zhù),利用洗滌劑將瓶中的污垢清洗干凈;最后,對瓶子進(jìn)行消毒,尤其是對于包裝食品、醫藥用品或化妝品的要求更加嚴格。
原型復用方法省卻了制造新瓶時(shí)所消耗的石英原料廢用和避免了產(chǎn)生大量廢氣,是值得提倡的。但其有一個(gè)較大的缺點(diǎn),就是消耗大量的水和能源,在用該種方法時(shí)必須把所需費用納入成本預算之中。
回爐再造
回爐再造,是指將回收到的各種包裝玻璃瓶用于同類(lèi)或相近包裝瓶的再制造,這實(shí)質(zhì)上是一種為玻璃瓶制造提供半成品原料的回收利用。
具體操作就是將回收的玻璃瓶,先進(jìn)行初步清理、清洗、按色彩分類(lèi)等預處理;然后,回爐熔融,與原始制造程序相同,此處不再詳述;最后,用回爐再生的料通過(guò)吹制、吸附等不同工藝方式制造各種玻璃包裝瓶。
回收爐再生是一種適宜于各種難以進(jìn)行復用或無(wú)法復用(如破損的玻璃瓶)的玻璃瓶的回收利用方法。該法比原型復用方法耗能更多。
原料回用
原料回用,是指將不能復用的各種玻璃瓶包裝廢物用作制造各種玻璃產(chǎn)品的原料利用方法。這里的玻璃產(chǎn)品不僅是玻璃包裝制品,同時(shí)也包括其它建材及日用玻璃制品等產(chǎn)品廢棄物。該法均比前兩種回收利用法耗能多。
適量地加入碎玻璃有助于玻璃的制造,這是因為碎玻璃與其它原料相比可以在較低濕度下融熔。因此回收玻璃制瓶需要的熱量較少,而且爐體磨損也可減少。經(jīng)檢測表明,用再生玻璃生產(chǎn)的玻璃容器,器壁透明和容器強度都和用新原料生產(chǎn)的玻璃容器一樣;并且,使用回收的二次料比用原料來(lái)制造玻璃制品能夠節省38%能源、減少50%的空氣污染、20%的水污染和90%的廢棄物。另外,由于玻璃再生過(guò)程損耗很小,因此,上述回收再生使用的過(guò)程可以反復循環(huán)??梢?jiàn),其經(jīng)濟效益和生態(tài)效益是非常顯著(zhù)的。
將廢棄玻璃包裝瓶或碎玻璃料用于玻璃制品的原料回用,應注意兩個(gè)問(wèn)題。
一是去除雜質(zhì)。必須完全去除玻璃瓶回收料中的金屬和陶瓷等雜物,這是因為玻璃容器制造所需原料要求純度較高。如果在碎玻璃中有金屬蓋,就可能形成干擾熔爐作業(yè)的氧化物;又假如夾雜?陶瓷和其它外來(lái)物質(zhì),則會(huì )使成品形成缺陷。
二是顏色挑選。不同的玻璃成品對原料的顏色要求各異。例如,不能利用帶色玻璃碎去制造無(wú)色火石玻璃,而生產(chǎn)琥珀色玻璃時(shí)只允許加入10%的綠色或火石玻璃。因此,消費后的碎玻璃必須用人工或機器進(jìn)行顏色挑選。如果碎玻璃不進(jìn)行顏色挑選直接使用,則只能用來(lái)生產(chǎn)淺綠色玻璃容器。
轉型利用
由于各種包裝容器的崛起和容器材料的多樣化,所以目前對玻璃瓶的需求有所下降。因此,有必要開(kāi)拓玻璃廢棄物在制瓶以外其他領(lǐng)域的應用,即轉型利用,將回收的玻璃包裝直接加工,制成其它有用的材料。
這種利用方法分為兩類(lèi),一種是加熱型,另一種是非加熱型。
非加熱型
非加熱型利用也稱(chēng)機械型利用。其具體方法是根據使用情況直接粉碎或先將回收的破舊玻璃經(jīng)過(guò)清洗、分類(lèi)、干燥等預前處理,然后用機械的方法將它們粉碎成小顆料,或研磨加工成小玻璃球待用。其利用途徑有如下幾種:
* 將玻璃碎片用作路面的組合體、建筑用磚、玻璃棉絕緣材料和蜂窩狀結構材料;
* 將粉碎的玻璃直接與建筑材料成分共同攪拌混合,制成整體建筑預制件;
* 用來(lái)制造反光板材料和服裝用裝飾品;
* 用于裝飾建筑物表面使其具有美麗的光學(xué)效果;
* 直接研磨成各種造型,然后粘合成工藝美術(shù)品或小的裝飾品如鈕扣等;
* 玻璃和塑料廢料的混合料可以模鑄成合成石板產(chǎn)品;
* 可以用于生產(chǎn)污水管道。
加熱型
加熱型利用是將廢玻璃搗碎后,用高溫熔化爐將其熔化后,再用快速拉絲的方法制得玻璃纖維。這種玻璃纖維可廣泛用于制取石棉瓦、玻璃缸及各種建材與日常用品。
在這方面,日本所開(kāi)發(fā)的利用技術(shù)較為先進(jìn)。例如,CRYSTAL CLAY株式會(huì )社將收購來(lái)的玻璃瓶研磨成直徑小于1.2mm的碎玻璃粒,再與粘土混合后制成新型的磚、瓦,用于鋪路和建筑物墻體。即使是未加分類(lèi)又帶色廢玻璃也可以高達70%的比例摻入其中,大大減少了粘土的用量,減輕了對生態(tài)環(huán)境的破壞。燒結溫度為1000℃,比普通磚瓦的燒結溫度低200℃,即節省能源,又減少了26%的二氧化碳排放量。
玻璃瓶的生產(chǎn)是耗能最多的包裝產(chǎn)品之一,它的回收利用很有價(jià)值。
上述4種回收利用方法中,原型復用方法最為理想,是一種節能而經(jīng)濟的回收利用方法。而轉型利用,則是一種亟待開(kāi)發(fā)的回收利用方法,我們相信,今后將會(huì )有更多新的、能帶來(lái)增值的技術(shù)用于轉型利用。