我們談?dòng)懸幌挛髁制堪b如何改進(jìn)才能在藥包材市場(chǎng)上更受歡迎-滄州?？邓幱冒b

     一直以來(lái)，我們更多的如何改進(jìn)西林瓶內部產(chǎn)品設計，如何提升西林瓶市場(chǎng)競爭力。要提升西林瓶產(chǎn)品包裝整體競爭力，就必須改進(jìn)西林瓶與相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)調力，從整體上提升競爭力。
    西林瓶本身的質(zhì)量這是影響凍干破瓶率的重要因素。我們知道，西林瓶在灌裝之前，需經(jīng)過(guò)超聲波清洗和高溫滅菌除熱源，無(wú)論哪一道工序，對西林瓶都是一個(gè)考驗。清洗中超聲波的強度以及水氣的沖擊會(huì )對玻璃有一定影響，而隧道烘箱溫度的分布不均勻容易產(chǎn)生驟熱驟冷的情況，這更是對質(zhì)量不好的西林瓶產(chǎn)生重大的傷害。也許外觀(guān)用肉眼看不出瓶子的變化，但其有可能產(chǎn)生微小的裂隙，使之不足以承受后面凍干過(guò)程中的溫度變化。我們以前一直使用進(jìn)口HELVOET的西林瓶，偶爾也發(fā)生過(guò)破瓶現象，但幾乎可以忽略不計。后來(lái)我們考慮到成本問(wèn)題，開(kāi)始考察國內多家廠(chǎng)商提供的西林瓶樣品，發(fā)現在工藝不變的前提下，國內各家的西林瓶均出現程度不一的破瓶現象，嚴重的甚至達到10%以上，而國內最好的西林瓶的破瓶率也與進(jìn)口的西林瓶相差甚遠。

    原來(lái)的西林瓶廠(chǎng)的窯爐大都是半煤氣爐，供料機料盆的玻璃液溫度變化很大，而剪出的玻璃液團也是大小不一，有時(shí)只能用油槍?zhuān)ㄆ麌姡┖陀^(guān)察孔慢慢調節，再到導到制瓶機后很難使用，從而做出的西林瓶次品率很高，在一段時(shí)間內也影響著(zhù)西林瓶廠(chǎng)的發(fā)展。在西林瓶的生產(chǎn)中，通過(guò)窯爐把制作西林瓶的原料加溫融化后，再通過(guò)自動(dòng)剪料供料機，分別以不同的重量和不同的料型分供給下面的制瓶機，來(lái)完成西林瓶的生產(chǎn)制作，而玻璃液料滴的穩定性很關(guān)鍵，能給生產(chǎn)上帶來(lái)具足輕重的作用。
    最近幾年，西林瓶廠(chǎng)的窯爐都改成了全煤氣，供料機料口也都換成了電加熱（在料盆內按一定比例安裝了高溫電熱硅碳棒，自動(dòng)調節溫度），料盆內的料溫變化可控制在上下5--10度之內，供給制瓶機的料滴都很均勻，彈性也都很好，完全解決了玻璃液的穩定性，這樣在制瓶機生產(chǎn)時(shí)，料液很好用，生產(chǎn)的成瓶率也大大得以提高。

    提升西林瓶從裝車(chē)到運輸環(huán)節的各個(gè)物流基本要素。比如裝車(chē)的西林瓶拖的改進(jìn)，降低瓶子運輸中的破碎率，每一個(gè)細小要素和環(huán)節的改進(jìn)，對于西林瓶成本的降低以及競爭力的提升都將會(huì )起到很大的作用。其次，西林瓶在灌裝生產(chǎn)線(xiàn)上與灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)能夠更加的無(wú)縫貼合，能夠更快的提升西林瓶的灌裝效率，這將會(huì )使得更多下游采購商采用西林瓶包裝。
    
    總之，不能孤立的只在西林瓶?jì)炔窟M(jìn)行產(chǎn)品更新和創(chuàng )新，它需要與相關(guān)的行業(yè)和設備做好配套，只有這樣才能在藥包材市場(chǎng)上更受歡迎。

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