藥用玻璃瓶包裝印刷工藝流程及注意事項-滄州?？邓幱冒b

     藥用玻璃瓶包裝鋁箔印刷其簡(jiǎn)要工藝流程為：
     鋁箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保護層→干燥→涂黏合層→干燥→鋁箔收卷。
     藥用玻璃瓶包裝鋁箔印刷文字的表面質(zhì)量有明確要求，對保護層、黏合層的性能也均有理化指標，要在PTP鋁箔印刷涂布生產(chǎn)過(guò)程中達到各項性能，尚需熟悉所應用的原材料性能，并在操作過(guò)程中應注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
掌握好鋁箔及印刷油墨的特性
     生產(chǎn)PTP鋁箔所用的原料為工業(yè)用純鋁箔，一般要求厚度為 0．02mm，抗拉強度為98kPa，破裂強度為90kPa，表面潔凈、平整，無(wú)皺紋，無(wú)壓痕損傷，無(wú)成片熒光物質(zhì)，表面潤濕張力不低于32。對藥用鋁箔針孔度的要求是直徑0．1—0．3mm的針孔不多于1個(gè)／m2。由于鋁箔中針孔是穿透性的缺陷，藥品受到氧氣、水蒸氣及光線(xiàn)侵入會(huì )使藥效降低或變質(zhì)，所以 對針孔度的要求甚為嚴格；另外鋁箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)時(shí)，會(huì )對黏合層及保護層的涂布量有影響，需引起操作者的注意。
      藥用玻璃瓶包裝鋁箔用的印刷油墨目前主要分為兩類(lèi)：
     一類(lèi)為聚酰胺類(lèi)油墨。這種油墨對各類(lèi)物質(zhì)的印刷都有很好的黏附性、分散性、光澤性、耐磨性、溶劑釋放性好，柔軟，多被用于塑料薄膜 的印刷。在用于鋁箔材料的印刷時(shí)，該種油墨的優(yōu)良性能均能表現出來(lái)，而且其耐熱性也能滿(mǎn)足鋁箔印刷的要求。
    另一類(lèi)是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成樹(shù)脂／丙稀酸 樹(shù)脂為主要成分的鋁箔專(zhuān)用油墨，其持點(diǎn)是色澤鮮艷，濃度高，與鋁箔的黏附性特別強，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷時(shí)，其溶劑揮發(fā)度大，用于藥用玻璃瓶上的 PTP鋁箔表印時(shí)容易造成凹版輥著(zhù)墨孔內油墨干結、沉積，產(chǎn)生糊版現象。因此需對油墨的沉積凝凍進(jìn)行必要的預處理，其方法是對沉積凝凍的油墨進(jìn)行攪拌或增 加溫度(水浴)。如果油墨的儲存時(shí)間過(guò)長(cháng)，油墨會(huì )出現沉積，造成油墨上層樹(shù)脂溶液多，下層顏料多，上層顏色淡，下層顏色深，也應攪拌均勻后使用。油墨中加入溶劑量要適當，黏合劑應符合要求；

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